德国从上世纪60年代起就采用透水材料铺装路面，并致力于不透水路面的改造，其目标是 到2010年，把全国城市90％的路面改造为透水路面。

早在1973年，日本东京建设局就建立了3个人行道透水铺面的试验区?，到1999年已累计 完成1000万m2的施工面积。日本INAX透水砖早已投放市场，且有着严格的企业标准。同时， 美国等国也制定了推广透水性路面的相关法规，取得了巨大成效。

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粉煤灰透水砖

用粉煤灰为主要原料制成的透水砖强度往往偏低，不耐用。近来，有关技术人员通过研究各 工艺参数对粉煤灰透水砖强度和透水性相关的影响口J，优选工艺参数，用40％一50％粉煤灰、 25％～35％黏土和20％～30％废地砖骨料(粒径0．45～0．6ram)配料，经25MPa压力下成型， 在1050'12烧成温度烧结1小时，烧制出透水系数1．08(10～2em／g)、抗压强度达30．6MPa粉煤 灰高强度透水砖。有效解决了原粉煤灰透水砖强度偏低，不耐用的问题，且其透水性保持良好， 利于环保和废料的资源化利用，因此，粉煤灰透水砖有着非常广阔的应用前景。坯体干燥24h左右，分别在不同温度下保温一定时间烧制，然后自然冷却。

找平层的铺设：找平层用中砂，30mm厚，中砂要求具有一定的级配，即粒径0.3-5mm的级配砂找平。

面层铺设：面层为透水砖，在铺设时，应根据设计图案铺设透水砖，铺设时应轻轻平放，用橡胶锤锤打稳定，但不得损伤砖的边角，质量要求符合联锁型路面砖路面施工及验收规程CJJ79-98规定。

接缝砂的要求：接缝用砂的质量应符合CJJ79-98要求。

然后就是彩色透水砖的加压成型的过程，一般加压成型需要液约束砖机配备四个工作台，供四名工人循环操作，每人一套模具。先加五颜六色面层料(定量)，然后加底层料至模框平面，经制砖机高压符合成型，可当即脱模、堆码、保护。压制成形的透水砖原料的配比为黄金尾矿80％一90％，煤矸石2％～12％，膨润土5％～10％，高分子聚合物0％～0。因制品标准异常，所以成型压力亦有所改动(成型压力可任意调度)。只需转换模具，便能约束各种形状、标准的五颜六色路面砖、广场砖、植草砖、护坡砖、标准砖等制品。台班产量2000块~7000块。